中央供料系統(tǒng)（集中供料系統(tǒng)）稱重式混料機(jī)，吸料機(jī)，吸粉機(jī)，真空上料機(jī)，氣力輸送機(jī)，真空加料機(jī)，中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)，模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)），工業(yè)冷水機(jī)，色母機(jī)，塑料粉碎機(jī)，高速脫油機(jī)，塑料干燥機(jī)，三機(jī)一體除濕機(jī)（塑料除濕干燥機(jī)），真空輸送機(jī)，輸送稱重系統(tǒng)，金屬分離器，。
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產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹：
真空加料機(jī)是在廣泛吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上開發(fā)研制的新產(chǎn)品，目前它是國內(nèi)*為先進(jìn)、理想、完善的粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料的真空輸送設(shè)備。，解決了加料時(shí)粉塵外溢等問題，是制藥廠
詳情介紹：
真空加料機(jī)是在廣泛吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上開發(fā)研制的新產(chǎn)品，目前它是國內(nèi)*為先進(jìn)、理想、完善的粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料的真空輸送設(shè)備。真空加料機(jī)能自動(dòng)地將各種物料輸送到料倉、包裝機(jī)、注塑機(jī)、粉碎機(jī)等設(shè)備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機(jī)（如V型混合機(jī)、二維混合機(jī)、三維混合機(jī)等）中，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，解決了加料時(shí)粉塵外溢等問題，是制藥廠、食品廠通過GMP認(rèn)證、促進(jìn)清潔、文明生產(chǎn)的優(yōu)選設(shè)備。
由真空泵（無油、無水）、真空料斗、過濾器（有聚酯覆膜過濾器、PE過濾器、316L不銹鋼過濾器或鈦金屬過濾器多種選擇）、壓縮空氣反吹裝置、氣動(dòng)放料門裝置、料位自動(dòng)控制裝置、不銹鋼吸料咀、輸送軟管等組成，整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、制造精美。
氣動(dòng)式真空加料機(jī)是利用壓縮空氣通過真空發(fā)生器產(chǎn)生高真空實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送，不需要機(jī)械式真空泵，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點(diǎn)。真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空，使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，保證了混合物料成份的均一性，是壓片機(jī)、膠囊填充機(jī)、干法制粒機(jī)、包裝機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩等機(jī)械自動(dòng)上料的優(yōu)選設(shè)備。
當(dāng)壓縮空氣供給真空發(fā)生器時(shí)，真空發(fā)生器就產(chǎn)生負(fù)壓形成真空氣流，物料被吸入吸料咀，形成物氣流，經(jīng)過吸料管到達(dá)上料機(jī)的料倉內(nèi)。過濾器把物料與空氣徹底分離，當(dāng)物料裝滿料倉時(shí)，控制器會(huì)自動(dòng)切斷氣源，真空發(fā)生器停止工作，同時(shí)料倉門自動(dòng)開啟，物料落到設(shè)備的料斗中。與此同時(shí)，壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動(dòng)清洗過濾器。等到時(shí)間到或料位傳感器發(fā)出上料信號(hào)時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)加料機(jī)。
真空加料機(jī)由投料站或物料儲(chǔ)倉、真空加料機(jī)稱重裝置、PLC控制器等部件組成，可完成單物料定重量加料或多種物料不同配方配料的自動(dòng)供料配料。廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、電池材料、建材、冶金、飼料加工等行業(yè)。
以粉體真空稱重系統(tǒng)應(yīng)用于兩種物料自動(dòng)稱重配料為例說明粉體真空承重系統(tǒng)的工作原理。物料A、B分別儲(chǔ)存在兩個(gè)料倉中，粉體真空稱重系統(tǒng)開始工作，真空泵啟動(dòng)，物料A粉倉底部螺旋放料閥A達(dá)到一定重量時(shí)，螺旋停止，放料閥A關(guān)閉，剩余在輸送管中的物料繼續(xù)被吸入到稱重料斗中，吸凈后秤中物料A的重量正好是設(shè)定的重量。
此時(shí)，物料B料倉底部螺旋放料閥B打開，螺旋啟動(dòng)，物料B被吸入稱重料斗中，秤中物料B達(dá)到一定重量時(shí)，螺旋停止，放料閥B關(guān)閉，剩余在輸送管中的物料繼續(xù)被吸入到稱重料斗中，吸凈后秤中物料B的重量正好是設(shè)定的重量。真空泵停止。
粉體真空稱重系統(tǒng)較傳統(tǒng)的粉體稱重系統(tǒng)具有工藝流程短、稱重精度高、可靠性高、設(shè)備布局高度靈活、大幅降低廠房高度等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)稱重裝置在粉體真空稱重系統(tǒng)中不同位置，可組成多種加法秤、減法秤，以適應(yīng)客戶的不同要求。
食品行業(yè)原料自動(dòng)化是關(guān)鍵
真空加料機(jī)**、潔凈的生產(chǎn)環(huán)境是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提，從原料、配料到其余輔料，完善的解決方案賦予您的產(chǎn)品更長久的生命力。
真空加料機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域--乳制品（液體乳類、煉乳類、乳脂肪類、干酪類、其他乳制品）
--水果類制品（果味飲料、果醬）
--谷物類制品（豆類飲品、豆類干粉、豆類發(fā)酵制品）
--混合調(diào)味料（雞精、味精、香精香料、其他食品調(diào)味料）
由真空泵（無油、無水）、真空料斗、過濾器（有聚酯覆膜過濾器、PE過濾器、316L不銹鋼過濾器或鈦金屬過濾器多種選擇）、壓縮空氣反吹裝置、氣動(dòng)放料門裝置、料位自動(dòng)控制裝置、不銹鋼吸料咀、輸送軟管等組成，整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、制造精美。
氣動(dòng)式真空加料機(jī)是利用壓縮空氣通過真空發(fā)生器產(chǎn)生高真空實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送，不需要機(jī)械式真空泵，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點(diǎn)。真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空，使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，保證了混合物料成份的均一性，是壓片機(jī)、膠囊填充機(jī)、干法制粒機(jī)、包裝機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩等機(jī)械自動(dòng)上料的優(yōu)選設(shè)備。
當(dāng)壓縮空氣供給真空發(fā)生器時(shí)，真空發(fā)生器就產(chǎn)生負(fù)壓形成真空氣流，物料被吸入吸料咀，形成物氣流，經(jīng)過吸料管到達(dá)上料機(jī)的料倉內(nèi)。過濾器把物料與空氣徹底分離，當(dāng)物料裝滿料倉時(shí)，控制器會(huì)自動(dòng)切斷氣源，真空發(fā)生器停止工作，同時(shí)料倉門自動(dòng)開啟，物料落到設(shè)備的料斗中。與此同時(shí)，壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動(dòng)清洗過濾器。等到時(shí)間到或料位傳感器發(fā)出上料信號(hào)時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)加料機(jī)。
真空加料機(jī)由投料站或物料儲(chǔ)倉、真空加料機(jī)稱重裝置、PLC控制器等部件組成，可完成單物料定重量加料或多種物料不同配方配料的自動(dòng)供料配料。廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、電池材料、建材、冶金、飼料加工等行業(yè)。
以粉體真空稱重系統(tǒng)應(yīng)用于兩種物料自動(dòng)稱重配料為例說明粉體真空承重系統(tǒng)的工作原理。物料A、B分別儲(chǔ)存在兩個(gè)料倉中，粉體真空稱重系統(tǒng)開始工作，真空泵啟動(dòng)，物料A粉倉底部螺旋放料閥A達(dá)到一定重量時(shí)，螺旋停止，放料閥A關(guān)閉，剩余在輸送管中的物料繼續(xù)被吸入到稱重料斗中，吸凈后秤中物料A的重量正好是設(shè)定的重量。
此時(shí)，物料B料倉底部螺旋放料閥B打開，螺旋啟動(dòng)，物料B被吸入稱重料斗中，秤中物料B達(dá)到一定重量時(shí)，螺旋停止，放料閥B關(guān)閉，剩余在輸送管中的物料繼續(xù)被吸入到稱重料斗中，吸凈后秤中物料B的重量正好是設(shè)定的重量。真空泵停止。
粉體真空稱重系統(tǒng)較傳統(tǒng)的粉體稱重系統(tǒng)具有工藝流程短、稱重精度高、可靠性高、設(shè)備布局高度靈活、大幅降低廠房高度等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)稱重裝置在粉體真空稱重系統(tǒng)中不同位置，可組成多種加法秤、減法秤，以適應(yīng)客戶的不同要求。
食品行業(yè)原料自動(dòng)化是關(guān)鍵
真空加料機(jī)**、潔凈的生產(chǎn)環(huán)境是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提，從原料、配料到其余輔料，完善的解決方案賦予您的產(chǎn)品更長久的生命力。
真空加料機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域--乳制品（液體乳類、煉乳類、乳脂肪類、干酪類、其他乳制品）
--水果類制品（果味飲料、果醬）
--谷物類制品（豆類飲品、豆類干粉、豆類發(fā)酵制品）
--混合調(diào)味料（雞精、味精、香精香料、其他食品調(diào)味料）
